Almindelige problemer, der opstår under plastfilmblæsning, inkluderer: film er for klistret, dårlig filmåbning, dårlig film gennemsigtighed, film rynker, vand - som striber på filmen, ujævn filmtykkelse, film er for tyk, film er for tynd, dårlige vareforseglingsegenskaber, hård længderethed overflade, og lodde. Nedenfor er årsagerne og løsningerne til disse almindelige problemer.
Almindelige problemer, der opstår under plastfilmblæsning, inkluderer: film er for klistret, dårlig filmåbning, dårlig film gennemsigtighed, film rynker, vand - som striber på filmen, ujævn filmtykkelse, film er for tyk, film er for tynd, dårlige vareforseglingsegenskaber, hård længderethed overflade, og lodde. Nedenfor er årsagerne og løsningerne til disse almindelige problemer.
1. film for klistret, dårlig åbning
Årsager: ① Forkert harpikstype; ikke bruger blow - støbningskvalitet LDPE -harpikse -granuler eller utilstrækkelig eller ingen ende - gruppemodifikator; ② overdreven smeltetemperatur, hvilket resulterer i overdreven strømning; ③ overdreven inflationsforhold, hvilket fører til dårlig filmåbning; ④ Utilstrækkelig afkøling, hvilket får filmen til at holde sig sammen under rullernes pres; ⑤ overdreven trækhastighed.
Plastfilmblæsningsmaskine
Løsninger: ① Udskift harpiksen eller tilsæt en passende mængde spredning; ② Reducer ekstruderings- og harpiksstemperaturerne; ③ Reducer inflationsforholdet; ④ Forøg luftstrømmen for at forbedre afkøling og fremskynde filmkøling; ⑤ Reducer trækhastigheden.
2. dårlig film gennemsigtighed
Mulige årsager: ① Utilstrækkelig ekstruderingstemperatur, hvilket resulterer i dårlig harpiksmeltestrøm og dårlig gennemsigtighed i filmen; ② Utilstrækkelig inflationsforhold; ③ Utilstrækkelig afkøling, der påvirker filmgennemsigtighed; ④ overdreven fugtighedsindhold i harpikets råmateriale; ⑤ Overdreven trækhastighed på filmblæsningsmaskinen, hvilket resulterer i utilstrækkelig afkøling af filmen.
Løsninger: ① Forøg ekstruderingstemperaturen for at sikre ensartet harpiksmeltestrøm; ② Forøg inflationsforholdet; ③ Forøg luftstrømmen i filmblæsningsmaskinen for at forbedre afkøling; ④ Tør råmaterialet; ⑤ Reducer trækhastigheden.
3. film rynke
Mulige årsager: ① ujævn filmtykkelse; ② Utilstrækkelig afkøling; ③ overdreven inflationsforhold, der forårsager ustabil filmboble og resulterer i rynke; ④ Overdreven klemmevinkel på filmens blæsermaskine, hvilket får filmen til at blive fladet og tilbøjelig til at rynke.
Løsninger: ① Juster filmtykkelsen for at sikre ensartethed; ② Forbedre afkøling for at sikre fuldstændig afkøling af filmen; ③ Reducer inflationsforholdet; ④ Reducer klemmevinklen på filmens blæsermaskine for at sikre jævn stress på filmen.
