Udstyret til fremstilling af plastikposer varierer meget afhængigt af posetypen. De to mest almindelige bløde tasker - vesttasker, også kendt som T--skjortetasker eller bæretasker, og standard flade tasker - ligner hinanden på fabriksgulvet. Men de er lavet af maskiner med forskellige mekaniske design. Det er vigtigt for producenter, der planlægger at investere i produktion, at forstå disse strukturelle forskelle. Det hjælper enheder med at matche produktbehov, beregne værktøjsomkostninger og planlægge for forskellige produktlinjer.
DeVest Bag Making Machineog den flade posemaskine kommer fra den samme grundidé. Begge processer behandler polyethylenfilm, bruger varmeforsegling og skærer poser fra kontinuerlige ruller. Men de varierer meget i den position, de laver hver taskes unikke form.
Definition af de to posetyper
En klar definition af hver posetype hjælper med strukturel sammenligning, før du ser på maskinen.
Vestposen (T-skjortetaske) har to bløde løkkehåndtag på toppen. Håndtagene var skåret af samme film som posen. Når tasken åbnes, bøjes håndtaget som en vestrem-det er derfor, det kaldes en vest-taske. Bunden er forseglet. Tasken åbnes fra toppen gennem en håndtagsbue. Taskerne er almindelige i detailhandel med dagligvarer, varer og almindelige varer.
Standard flade taske har en enkel rektangelform. Den er forseglet på tre sider (bund og sider, eller bunden kun med binde-i fastgørelseselementer). Den åbnede i toppen. Ingen håndtag, ingen indsnit, ingen buede former. Velegnet til fødevareemballage, tøjbetræk, poser til industrielle dele og generel brug.
Forskellige endelige former kræver forskellige mekaniske trin. Disse forskellige trin kræver forskellige maskindesign.
1. Filmfremføring og spændingssystem
Disse to maskintyper af polyethylenfilm fra en rulle. Begge kræver stabil filmspænding gennem hele produktionsprocessen. Dette forhindrer justeringsfejl under tætning. Men filmens vej er anderledes, fordi vestlommen kræver et håndtagssnit.
Fladpose maskine
I standard maskiner til flade-poser trækker filmleveringssystemet filmen ud af rullen i en lige, stabil bane. Det går gennem spændingsruller og dansestænger. Det sendes derefter direkte til tætnings- og skærestationerne. Filmens vej er ret enkel og kort. Dette mindsker sandsynligheden for, at spændingerne ændrer sig.
Filmens bredde er den samme som den færdige pose (mellemfoldet film) eller to gange posebredde (lagdelt rørformet film).
Vest Bag Making Machine
Vestposeproducenten bruger det samme grundlæggende membranudvidelses- og spændingssystem. Men det tilføjer et afgørende ekstra skridt. Filmen skal justeres, ikke kun front og center. Dette matcher håndtagets beskæringsstanseposition. Enhver bevægelse af for- og bagfilmjustering resulterer i, at håndtagets indsnit er malplaceret sammenlignet med den termiske forsegling. Dette skaber ujævne håndtag eller knopper skåret ind i tætningsområdet.
Producenter af høje-vesttasker er forsynet med servo-drevne fremføringsruller med enkoderfeedback. Disse er bedre end simple friktionsruller. De giver mere præcis kontrol af gentagen længde gennem hele produktionen.
2. Håndtagsudskæringsstansestationen -, der er unik for vesttaskefremstillingsmaskinen
Dette er en vigtig strukturel forskel. Standard flade-maskiner har ikke sådanne komponenter.
Vestposemageren har en stanseenhed med håndtag. Det er en mekanisk eller pneumatisk presse med en halvmåne eller D-formet form. Den kan udstanses i to lag foldet film på én gang. Denne station er placeret foran hovedforseglingsbaren. Når posen er forseglet og skåret, bliver stansen til håndtagsåbningerne.
Vigtigste strukturelle egenskaber ved håndtagsstanseenheden:
- Stansmatricemateriale: Hærdet værktøjsstål (normalt 60–62 HRC). Dette gør kanterne skarpe i millioner af løkker. Blunt støder kanterne på det ru håndtag, så det ser dårligt ud.
- Dyseafstand: sædvanligvis 5% -10% af filmtykkelsen. Til standard 20-30 μm HDPE-købmandsposefilm på 20-30 mikron, ca. 1-3 mikron. Det er lige så nøjagtigt som metalstempling.
- Affaldsudvindingssystem: Ekstruderet halvmånefilm skal fjernes fra formen og fjernes fra produktionslinjen. Vestposen har et vakuum- eller mekanisk affaldsbortskaffelsessystem-normalt et sugerør, der fører til posen-ved siden af stansestationen. Det har Paperback-maskiner ikke.
- slagtiming: Stansning skal være i overensstemmelse med filmfremføringscyklussen. Først når filmen stopper, ikke når den bevæger sig, skaber den fremdrift. Denne timing styres af maskinknast eller, i servo-drevne maskiner, af timingprogrammet for bevægelsescontrolleren.
3. Konfiguration af varmeforseglingsstang
Begge maskintyper bruger varmeforseglinger til at smelte polyethylenlag sammen. Men stængerne er forskellige i form og bevægelse.
Fladpose Maskinforseglingsstang
Paperbackmaskine anvender normalt lige vinkel, rektangelforsegling. Den krydsede hele posens bredde. På den centrale forsegling danner en krydsforsegling både bunden af en pose og toppen af den næste. På sidetætningsmaskinen består venstre og højre søm af to parallelle tætninger.
Tætninger er enkle i formen. Det er praktisk at ændre længden på stofposen ved at justere længden af filmfremføringen.
Vest Bag Making Machine Sealing Bar
Forseglingen på vestposefremstilleren skal passe til håndtagets bue. Toppen af forseglingen - hvor håndtagsløkkerne møder posen - er en bue, ikke en lige linje. Denne glatte bue håndterer ringen, når snittet er punch og posen er adskilt.
For denne bue er vestposemaskinens forseglingsstænger som følger:
- Bøj langs den øverste kant for at matche håndtagets bueradius.
- Bredere på den øverste midterlinje. Dette skaber et mere robust taskeområde, der kan holde vægten af tasken.
- Nogle gange opvarmet i skillevægge. Brug en højere temperatur eller længere i håndtagets bueområde. Dette skyldes, at området kræver mere varme på grund af lagene af filmlag og større tætningsbredde.
Tætningstryksystemet skal også fordele trykket jævnt over tætningen lige ned og den buede topbue. Dette er mere end jævnt tryksat i en lige flad poseforseglingsstang.
4. Skæremekanisme
Fladpose maskine skæring
Den flade-pakkemaskines skæresystem er en simpel varmekniv eller kold klinge. Den skærer filmen over hele forseglingslinjens bredde. I en varm skæremaskine kombineres tætningen og skæretråden. De forsegler og skærer med et enkelt klik.
Vest Bag Making Machine Cutting
Skæresystemet på vestposeskæreren skal adskille hver pose fra folienettet. Den skal også holde stansestationens håndtag buet. Det betyder, at skæreren skal følge den buede bane af håndtagets bue øverst på posen.
Der er to metoder:
- Kontureret knivskæring: Et udstanset-skåret blad, der matcher formen på hele posen-lige gennem bunden, buet håndtag, lige ned-skærer hver taske på én gang. Dette er den vigtigste metode til hurtig sække af veste.
- Lige snit med for-udstanset adskillelse: Håndtagets stanseform markerer allerede adskillelsesstien øverst i posen. Kutteren skærer kun under håndtagsområdet. Skil derefter posen fra den perforerede bane. Denne enkle metode virker til langsommere indstillinger.
5. Stable- og tællesystem
Begge maskiner har et stablesystem i enden. Disse poser indsamles for at tælle bunker til emballering. Men vestposerne og de flade tasker adskiller sig i form, hvilket fører til betydelige forskelle i stablerens design.
Flade poser stables jævnt. Hver pose er rektangulær. Pælehøjden og tætheden er stabil.
Vestlommer med buede håndtag stables ikke jævnt, hvis du lægger dem ned. Den mest almindelige metode for vestbaggers er at rotere 180 grader pr. N-pose. Dette gør det muligt for håndtagsbuen på én etage at matche den flade bund på den næste. Dette skaber en kompakt, ensartet luv. Nogle maskiner udføres med roterende stablearme. Nogle bruger skiftende sugekopper.
Uden dette alternative stabelsystem stables vestens tasker ujævnt og vanskeligt at pakke. Dette er et problem, som produktionen af flade poser ikke har.
6. Maskinhastighed og outputkarakteristika
Ekstra mekaniske dele-håndtagsstansestation, buet forseglingsstang og alternerende stablermaskiner-betyder, at vestposeproducenter, som koster det samme, har en tendens til at køre langsommere end lignende maskiner til fladpose.
|
Parameter |
Vest Bag Making Machine |
Standard fladtaskemaskine |
|
Typisk hastighedsområde |
80–160 poser/min |
150–300 poser/min |
|
Filmmaterialer behandlet |
HDPE, LDPE, LLDPE |
HDPE, LDPE, LLDPE, CPP, OPP |
|
Værktøjsændringskompleksitet |
Høj (punch + seglstang + kniv) |
Lav (forseglingsstang + kniv) |
|
Affaldsgenerering |
Ja (punch slugs) |
Minimal |
|
Justering af taskestørrelse |
Begrænset af punch die størrelse |
Fleksibel (justering af filmindeks) |
Langsom vestpåfyldning er det grundlæggende resultat af ekstra trin. Dette er ikke designfejl. En sammenligning af genanvendelsesprocenterne for de to maskiner, uanset emballagens kompleksitet, ville drage den forkerte konklusion.
Konklusion
Vestposemaskinen er meget forskellig fra den almindelige fladposeposemaskine, og den er bevidst. Hver ekstra del af vestopfyldningsmaskinen - håndtagsstansen, den buede forsegling, formningskniven, den alternative-stablingsmaskine - findes for at få vesten til en bestemt form. Det gør flade poser ikke. Disse ekstra komponenter komplicerer maskinen, øger værktøjsomkostningerne, øger vedligeholdelseskravene og reducerer den maksimale produktionshastighed.
For producenter bør du, når du beslutter dig for, hvilken type maskine de skal købe, vælge i henhold til det pose-dusterprodukt, du vil producere. Vælg ikke baseret på din generelle præference for enkle eller hurtige maskiner. Uanset hvordan vestposen monteres, kan den ikke laves på paperback. At lave enkle flade tasker på en vestposemaskine kan tilføje dele, du ikke har brug for. At matche maskindesign med produktets udseende er grundlaget for effektiv og omkostningseffektiv produktion af blød emballage.
Primære referencer:
- ASTM F88 - standardtestmetode for tætningsstyrke af fleksible barrierematerialer
- ASTM D996 - standardterminologi for pakke- og distributionsmiljøer
- ISO 11469 - Plastics: Generisk identifikation og mærkning af plastprodukter
- DA 15593 - Hygiejnekrav til emballeringsmaskiner for applikationer med fødevarekontakt
- ASTM D882 - standardtestmetode for trækegenskaber for tynde plastfolier (gælder for specifikation af belastningsbærende-film)
- ISO 4427 / ASTM D4976 - Klassificeringsstandarder for polyethylenmateriale, der gælder for valg af posefilm







