Hvad er forskellen mellem papirposemaskiner med skarp bund og firkantet bund?

Jun 10, 2026 Læg en besked

Formen på bunden af ​​papirposen er ikke kun for æstetiske looks. Det bestemmer vægtfordelingen på posens væg. Det bestemmer, hvilke skridt maskinen skal tage for at forme posen. Det bestemmer, hvordan limen virker under gentagne kræfter. Det bestemmer også, hvilken ende af den færdige pose, der kan håndteres pålideligt. Forståelse af de mekaniske forskelle mellem Sharp og Square Bag maskiner, især ved evaluering af enSkarpBund papirpose maskine, kan hjælpe købere, emballageingeniører og produktionsplanlæggere med at matche maskinen til produktbehov, før de bruger penge.

 

info-428-428

 

Definition af de to basisgeometrier

 

Poser med spids-bund kaldes også 'poser med spids-bund', 'V-poser med bund' og 'koniske-poser med bund'. Deres base tilspidses til en trekant eller kileform. Maskiner danner grundlaget, foldes til diagonale rør for at møde en spids eller smal højderyg. Når du står op i posen, skal den opbevares på sidevæggene og indholdet. Selve basen har ikke en flad kontaktflade.

Firkantede-bundposer er også kendt som tasker med flad-bund, SOS (Self-Opening Style) eller blok-bundposer. De har en flad rektangulær bund, der foldes ud af røret. Når du fylder posen, skal du lægge bunden fladt på en hylde eller bakke. Fire lige sidevægge bærer vægten på en mere ensartet måde.

De to former kræver helt forskellige mekaniske designs. Hvis du vælger den forkerte form, vil du finde svaghed i tasken. Din emballage matcher heller ikke resten af ​​linjen.

 

Rørdannelse: Hvor stierne divergerer

Begge typer maskiner starter med en papirrulle. Rul skåret i rørbredde. Det passerer derefter gennem en pind eller en sammenfoldelig del for at danne et langt rør. Denne forskel opstår, når maskinen forbereder røret til at blive placeret i bunden.

I den skarpe bund af papirposemaskinen skæres røret på skrå eller ned ad en stige til skærelinjen. Det er ikke et lige snit. Dette vinkelsnit giver startformen af ​​trekantspunktet. Skærende former kan være en vinkel eller to, der mødes på et højdepunkt. Den endelige poseform afgør, hvilken der skal bruges. Da skæringen er vinklet, kræver knivsystemet et timing roterende eller bevægeligt værktøj med en kompleks skærebane. Dette er forskelligt fra de enklere, lige-linjesnit, der bruges til firkantede linjer.

På den firkantede linje blev røret skåret lige igennem. Maskinen danner derefter et substrat gennem en flertrins folde- og limningsproces. Maskinen åbner bunden af ​​røret til dens maksimale bredde. Hjørnetrekanter foldes indad. Den flade midterplade får lim og bliver flad. Denne proces kræver en bundstøbestation med en sideproptrækker, trinfoldere og en limstation. Punkt-bundede maskiner har ikke disse dele.

 

Grundtætningsmekanik

 

Styrken af ​​bunden af ​​begge papirposer afhænger af lim, der er gennemvædet i papirfibrene. Det stopper ikke ved overfladen. Undersøgelser af lim-fiberkontakt har vist, at PVA-vand-lim kun øger styrken, når våd lim trænger ind i fiberen mindst 30-50 mikron før afbinding. Dette er formen på begge tasker.

De to typer adskiller sig i, hvordan limfugen skal håndteres.

Når du løfter posen, forsegler den skarpe-bundte pose bunden under presset af skrælning. V-pletformen koncentrerer belastningen i en lille søm. Afisoleringskraften trækker næsten direkte fra limlinjen. Dette gør samlingen følsom over for limens sejhed og fiberens rivestyrke. Overbelastning af en pose med skarp-bund mislykkes normalt, når fiberrevner starter i toppen og spredes langs foldelinjen. Lim kommer ikke af overfladen.

Belastningsfordelingen af ​​den firkantede bundpose er anderledes. Når du løfter posen fra håndtaget eller rejser dig for at fylde den, udsættes det flade bundpanel for forskydningsspænding i stedet for afskalningsbelastning. En limfuge gennem bundklappen modstår tryk, der løber langs limlinjen. Den modstår ikke trækket væk fra den. Med den samme lim- og fiberkontakt er forskydningsbindingsstyrken normalt tre til fem gange stripningsstyrken. Dette er den strukturelle grund til, at folk bruger firkantede bundposer til at opbevare tunge tørvarer. Skarp bundposer er almindelige i detailbagerier og slikbutikker, hvor fyldstofvægten er lavere.

info-730-730

Formningshastighed og maskingennemstrømning

 

Forskelle i mekanisk design fører direkte til forskelle i faktisk hastighed.

En papirposemaskine med skarp-bund har et kortere sæt, der flytter hver pose. Maskinen glattede bunden ud uden at skulle dreje røret sidelæns. Dette reducerer ventetiden til det første trin. Som et resultat kan kantede papirskærere køre højere cyklusser i minuttet ved samme vægt. Lette detailposer kan koste mellem 50 og 80 gram per kvadratmeter papir per minut og typisk nå 200 til 400 poser per minut, ifølge 80 emballageteknik. Flade poser, der vejer den samme mængde papir, har mellem 80 og 200 poser i minuttet på grund af den ekstra ventetid, der kræves for at åbne bunden.

Firkantet bund udlignede hastighedsgabet med tungere papirvægte. Den foldede flade base spreder stress i stedet for at koncentrere den. Som et resultat kan du bruge papir, der vejer mellem 90-120 g/m2 uden at forårsage folder. Denne risiko begrænser tipposen til den samme papirvægt. Flade bunde er det eneste mulige design til store mængder dagligvarer og kommerciel brug.

 

Papirspecifikationskrav

 

De to maskiner kræver forskellige papiregenskaber.

Skarp-bundformning skaber mange folder ved spidspunktet. Papir af denne form kræver høj foldningsudholdenhed og tilstrækkelig stivhed til at forhindre sidevæggene i at falde, når posen står uden en flad bund. Lavt-ildfast papir efter gentagen behandling vil dets spidsfold revne. Dette kan føre til, at lagdeling starter på det mest stressende tidspunkt.

Den firkantede-bundspose skal være godt formet i hjørnefoldene i partier. De har også brug for nok stivhed i maskinens retning til at holde pladen åben bag bunden. Papirets indre bindingsstyrke er ikke ensartet, bundpanelet er ikke ensartet. Disse takkede paneler kan ikke foldes fladt.

For begge modeller er vandindholdet i papiret under støbning en nøglefaktor. I produktionsprocessen skal papirets fugtindhold kontrolleres i måltallet på plus eller minus 1 %. Undersøgelser har vist, at for hver 2% stigning i vandindholdet falder stivheden med 15 til 25%. Det reducerer også foldeudholdenhed med 10 til 15%. Dette forringer direkte folderskarpheden af ​​den spidse bundpose og panelstivheden af ​​den firkantede bundpose.

 

Forskelle i limsystem

 

Begge modeller bruger kold PVA og hot-smeltelimsystemer. Men limen er placeret på en anden måde.

I den skarpe ende følger limmønsteret folden i en smal linje. Linjen skal passe perfekt ind i foldens form. Spidsen havde ringe kontakt. Som et resultat vejer hver pose lim mindre. Der skal være streng kontrol med arbejdstiden, inden trykkeriet lukkes ned. Termisk fusionssystem er det første valg i højhastigheds-steeplechaseproduktion. Påfør ved 130 til 180 grader. Deres åbningstider kan indstilles til mellem 0,3 og 1,5 sekunder uden ledsvaghed.

I bunden af ​​firkanten dækker limmønsteret et større fladt gulv. Kolde PVA-systemer er mere almindelige her. Længere åbningstider på 3 til 8 sekunder gør, at bundpanelet kan blive fladt, før limen sætter sig. Det større overfladeareal gør det også muligt for den tynde gel at danne en god binding. Du behøver ikke den høje klæbrighed, der kræves til en spidsbundsforsegling.

 

Oversigt over applikationsmatchning

 

Parameter

Skarp bund

Firkantet bund

Grundstruktur

Trekantet/V-spids

Rektangulær fladskærm

Primær stresstilstand

Peel (spidskoncentration)

Forskydning (fordelt panel)

Typisk fyldvægt

Mindre end eller lig med 2 kg (detailhandel, bageri, konfekture)

1-25 kg (dagligvare, isenkram, madservice)

Maskinens hastighedsområde

200-400 poser/min (let papir)

80-200 poser/min

Papirbasisvægt

50–80 g/m² typisk

70–120+ g/m²

Stabling / hyldestabilitet

Kræver produktfyld for stabilitet

Selvstående- flad base

Påføring af lim

Smal perle, spids-justeret

Fuldt-panel rektangulært

Bund-åbningsstation

Ikke påkrævet

Påkrævet

 

Valg af den rigtige maskinarkitektur

 

Valget afhænger af, hvordan lasten bevæger sig, og posen bruges. Det handler ikke kun om maskinomkostninger. Mens slutproduktet er en letvægts detailtaske, er en papirposemaskine med skarp bund det rigtige valg. I dette tilfælde er et højt forhold mellem hastighed og omkostninger vigtigt. Posens stabilitet kommer fra stabling eller selve produktet. Firkantet bundenhed er det rigtige valg, når tasken skal stå af sig selv. Det gælder også, når fyldet vejer mere end 2 kg. Det er også korrekt, når basen skal bære en stablelast på en palleforsendelse.

Eksistensen af ​​hybridmaskiner, der kører to grundlæggende typer med værktøjsvariationer. Men maskinerne mister fart i begge former. For kun én type fremstilling forbliver enkelte-designlinjer normen.

 

Konklusion

 

Lommebundform er en teknisk mulighed. Det påvirker direkte maskinens design, formningsbevægelsen, limsystemet, papirtypen og den måde, papirposer fejler på. En papirposemaskine med skarp bund tager den nederste og åbnede station ud. På denne måde, jo lavere fyldevægten er, jo hurtigere vil den gå. Belastningen er koncentreret i spidsfolden. Dette kræver papir til at klare meget foldning. Firkantet bundlinje tilføjer trin til foldning og presning. De giver klipning af basissamlingerne og kan bære en tungere byrde. De er det korrekte design til indkøbsposer, merchandise tasker poser og bulk food service poser. Tilpasning af maskintyper til det endelige produkts strukturelle behov er en nøglebeslutning for nye maskiner og udvidelse af anlæg. Du skal ikke bare vælge ud fra pris eller gulvplads.

 

Referencer

  • TAPPI TIS 0301-01.Testmetoder til bestemmelse af egenskaberne for papir og pap, der bruges i papirsække. TAPPI, 2006.
  • Gadhave, RV, Mahanwar, PA og Gadekar, PT "Stivelse-baserede klæbemidler til papir- og paplimning: En gennemgang."Open Journal of Polymer Chemistry, 12(2), 2022.
  • ISO 1924-2:2008.Papir og pap - Bestemmelse af trækegenskaber - Del 2: Metode med konstant forlængelseshastighed. ISO.
  • Niskanen, K. (red.).Mekanik af papirprodukter. De Gruyter, 2012.
  • ISO 5626:1993.Papir - Bestemmelse af foldeudholdenhed. ISO.